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多功能高精设备加工机械产品《资讯》

发布时间:2020-08-17 14:05:00 阅读: 来源:电脑桌厂家

2016-05-16 10:07:48来源: 贤集网

在工艺实践中,根据增速箱不同结构和精度要求采用不同的工艺,选择相应的设备。针对风电机组结构型式多样化、中小批量的特点,编制工艺时较多采用工艺相对集中的方式,相应的高端设备亦以多刀、多工位和多功能的型式出现。

例如,在大型镗铣加工中心上对箱体进行加工,通过一次安装,即可完成主要的平面和孔加工。对于直径超过2m的轴承孔,应用数控插补以铣削代替普通的镗孔工艺,效果较好;也可以采用高强度的铝合金与钢制接口组成的板式镗头,兼顾减轻刀排重量、刚性和灵活性的需求,加工孔可达直径3500mm,精度IT5、粗糙度Ra0.6的要求,同时还能实现大直径套车和背镗等加工工序。

在加工行星架、大齿圈等大型圆柱形工件并且具有高精度分度要求孔系时常使用车铣镗复合机床,一次安装将主要平面和圆柱面车出后即利用工作台分度,镗削行星轴孔和连接用的销孔。磨齿加工多采用高端的成形磨齿机,用大气孔砂轮双面磨削,在加工区配以大流量的冷却液,机床利用数字电子模拟和自适应控制技术,配备高精度的随机测量机构,测量结果随时反馈至主机进行参数调整,大大提高加工精度和生产效率。

对大型齿轮零件热处理,采用先进的计算机精确控制气氛和浓度的高性能的井式炉,应用缓冲渗碳和循环加热渗碳工艺,充分保证齿轮表面和心部温度分布均匀,减小变形的产生。测量技术与制造水平的提高同步发展。生产中应用的齿轮测量中心和三坐标测量中心多要求为实验室型,测量分辨率在0.1um以上,具有很高的测量精度,使计算、加工、调整、测量、数据反馈等在数控系统中实现一体化运作。

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