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微波烧瓷技术取得突破可节能3050免费猫

发布时间:2020-02-17 13:17:09 阅读: 来源:电脑桌厂家

微波烧瓷技术取得突破 可节能30%-50%

日前,德化一家大型陶瓷公司成功研制出大体积工业微波炉烧结陶瓷技术,该种烧法与常规窑炉烧法相比,节能30%-50%,提高了陶瓷产品的质量及成品率。

据该项目负责人郑新烟介绍,大体积工业微波炉是利用微波电磁能较强的穿透力,直接深入到样品内部,使样品的中心温度迅速升高,达到着火点并引发燃烧,最终完成烧结反应。使用微波烧结陶瓷,温度可达1350℃,可以提高陶瓷产品的品质,降低陶瓷产品的缺陷,提高高档艺术瓷产品的白度,并具有在短时间内达到均匀加热,降低烧结成本等优点。微波能用在陶瓷烧结,能够降低能耗30%-50%,成品率提高10%。得到推广后,每1000万元产值规模的陶瓷厂年可节支增收120万元。

德化历来重视窑炉改造,推广应用节能减排技术。上世纪80年代中期,该县率先在全国实现“以电代柴烧瓷”,掀起第一次“能源革命”,2004年又率先在全国实现“用天然气烧瓷”,掀起第二次“能源革命”。目前,德化陶瓷年产值达50多亿元,而全县林木蓄积量达1038万立方米,森林覆盖率77.3%。实现了陶瓷业与生态环境双赢局面。

据了解,微波烧瓷项目已获国家专利,目前正进行工业化试验,并向上级相关部门申请资源综合利用的最后认定,预计很快就可正式投入使用。业内人士认为,该项目的成功运行及推广,将掀起德化继“以电代柴烧瓷”、“用天然气烧瓷”之后的第三次“能源革命”,进一步推动该县的生态环境保护工作,并促进陶瓷业升级,提升德化陶瓷在国内外的市场竞争力。

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